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गहरे छेद ड्रिलिंग का संक्षिप्त परिचय

चिप हटाने के रूप के अनुसार, गहरी छेद ड्रिलिंग को बाहरी चिप हटाने वाले गहरे छेद ड्रिलिंग (बंदूक ड्रिलिंग) और आंतरिक चिप हटाने गहरे छेद ड्रिलिंग (बीटीए) में विभाजित किया जा सकता है।


बंदूक की ड्रिलिंग का संक्षिप्त परिचय

Dezhou Drillstar काटना उपकरण कं, लिमिटेड - गहरी छेद मशीन उपकरण, Dezhou गहरे छेद, गहरे छेद कटर, तांबा आस्तीन, खराद, सीएनसी खराद, भारी मशीन उपकरण, कास्टिंग, तांबा टाइल, कास्टिंग, तांबा टाइल बंदूक ड्रिलिंग विधि के अंतर्गत आता है बाहरी चिप हटाने प्रसंस्करण विधि। काटने के तेल को शीतलन प्रणाली के उच्च दबाव पंप समूह द्वारा मशीन उपकरण के मुख्य शाफ्ट के अंत में रोटरी संयुक्त को आपूर्ति की जाती है, और मुख्य शाफ्ट के आंतरिक छेद के माध्यम से कटर के काटने के किनारे को आपूर्ति की जाती है और कटर की आंतरिक गुहा। काटने के किनारे को ठंडा और चिकनाई दी जाती है, और फिर चिप्स के साथ काटने वाले तेल को उपकरण के वी-नाली और मशीनी छेद वाली दीवार के बीच की खाई के माध्यम से गाइड डिवाइस में छुट्टी दे दी जाती है। इससे पहले कि कटर वर्कपीस में प्रवेश करता है, यह गाइड स्लीव पर गाइड करने के लिए निर्भर करता है, और कटर वर्कपीस में प्रवेश करने के बाद, यह डीप होल ड्रिलिंग को पूरा करने के लिए सेल्फ गाइडिंग फ़ंक्शन पर निर्भर करता है। यह विधि आम तौर पर गहरे छेद वाले मशीनिंग ≤। 40 मिमी के लिए उपयुक्त है।


BTA processing introduction

Dezhou Drillstar काटना उपकरण कं, लिमिटेड - गहरे छेद मशीन उपकरण, Dezhou गहरे छेद, गहरे छेद उपकरण, तांबा आस्तीन, खराद, सीएनसी खराद, भारी मशीन उपकरण, कास्टिंग, तांबा टाइल, कास्टिंग, तांबा टाइल BTA आंतरिक के हैं चिप हटाने प्रसंस्करण मोड। कटिंग ऑइल को शीतलन प्रणाली के उच्च-दबाव पंप समूह द्वारा उपकरण के बाहरी भाग और संसाधित छेद की दीवार के बीच के अंतर के माध्यम से गाइड डिवाइस को आपूर्ति की जाती है, उपकरण के कटिंग किनारे तक, काटने के किनारे तक ले जाया जाता है। शीतलन स्नेहन और कटर के भीतरी छेद और मशीन के मुख्य शाफ्ट के भीतरी छेद के माध्यम से काटने के तेल का निर्वहन करें। इससे पहले कि कटर वर्कपीस में प्रवेश करता है, यह गाइड स्लीव पर गाइड करने के लिए निर्भर करता है, और कटर वर्कपीस में प्रवेश करने के बाद, यह डीप होल ड्रिलिंग को पूरा करने के लिए सेल्फ गाइडिंग फ़ंक्शन पर निर्भर करता है। यह विधि गहरी छेद ड्रिलिंग, बोरिंग और घोंसले के शिकार के लिए उपयुक्त है, लेकिन यह मुख्य रूप से व्यास> the 12 मिमी के साथ गहरी छेद मशीनिंग के लिए उपयोग किया जाता है ड्रिल पाइप इनर छेद में चिप हटाने की जगह की सीमा के कारण।


डीप होल मशीनिंग की मुख्य विशेषताएं

1. मोड़ ड्रिल के साथ तुलना में, इसकी बहुत उच्च दक्षता है; सामान्य तौर पर, लंबाई व्यास का अनुपात 200: 1 से कम है, और इसे एक बार खिलाकर ड्रिल किया जा सकता है, बीच में उपकरण वापसी के बिना, यह उत्कृष्ट आयामी सटीकता, सीधेपन, सतह खुरदरापन प्राप्त कर सकता है, और यह सीधे छेद की प्रक्रिया कर सकता है , छिद्रित छेद, क्रॉस होल, ब्लाइंड होल, रीमिंग, आदि; ड्रिलिंग प्रक्रिया में मशीन टूल्स, कटर, काटने वाले तरल पदार्थ और संबंधित उपकरणों के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं।

2. यदि गहरे छेद का जोड़ बंद अवस्था में पूरा हो जाता है, तो उपकरण की कटिंग स्थिति को सीधे नहीं देखा जा सकता है। केवल अनुभव से, हम यह निर्धारित कर सकते हैं कि क्या ध्वनि को सुनने, चिप्स को देखने, मशीन उपकरण के भार का अवलोकन, काटने के तरल पदार्थ के दबाव का परिवर्तन और मशीन उपकरण के कंपन से काटने की प्रक्रिया सामान्य है या नहीं।

3. गर्मी काटना आसान नहीं है। सामान्य तौर पर, काटने की गर्मी का 80% काटने की प्रक्रिया में कटौती करके निकाल लिया जाता है, जबकि केवल 40% काटने की गर्मी को गहरी छेद ड्रिलिंग द्वारा दूर ले जाया जाता है। काटने के उपकरण में बड़ी मात्रा में काटने वाली गर्मी होती है। देर से और अधिक गर्मी फैलाना आसान है, और अत्याधुनिक तापमान 600 ℃ तक पहुंच सकता है। प्रभावी मजबूर शीतलन को अपनाना चाहिए।

4. चिप्स का निर्वहन आसान नहीं है। क्योंकि छेद बहुत गहरा है, चिप डिस्चार्ज का रास्ता लंबा है, और इसे ब्लॉक करना आसान है, जिससे बिट टूट जाता है। इसलिए, चिप को हटाने के लिए चिप्स की लंबाई को नियंत्रित करना आवश्यक है।

5. उपकरण प्रणाली की कठोरता खराब है। एपर्चर के आकार की सीमा के कारण, छेद की बड़ी लंबाई व्यास अनुपात, पतली और लंबी ड्रिल पाइप, खराब कठोरता, कंपन उत्पन्न करने में आसान, ड्रिलिंग में आसानी, इसलिए उपकरण प्रणाली का समर्थन और मार्गदर्शन बहुत महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से बंदूक ड्रिलिंग मशीन उपकरण।

6. डीप होल कटिंग टूल सेल्फ गाइडिंग। डीप होल मशीनिंग की प्रक्रिया में, टूल बार पतला और लंबा होता है, इसलिए टूल पर गाइड ब्लॉक होते हैं। मशीनिंग के दौरान, गाइड ब्लॉक मशीनी सतह से संपर्क करता है, जिसमें टूल को सपोर्ट और सेल्फ गाइड करने का कार्य होता है, इसलिए डीप होल मशीनिंग को पूरा किया जा सकता है।

कूलिंग मीडियम में डीप होल मशीनिंग पर बहुत प्रभाव पड़ता है। डीप होल मशीनिंग की प्रक्रिया में, डीप होल कटर का गाइड ब्लॉक होल की मशीनी सतह के सीधे संपर्क में होता है। शीतलन माध्यम न केवल मशीनिंग क्षेत्र को ठंडा करता है और चिप्स को धोता है, बल्कि कटर के गाइड ब्लॉक की रक्षा करने और कटर की सेवा जीवन और मशीनिंग सटीकता में सुधार करने के लिए एक अत्यधिक दबाव तेल मोल्ड बनाता है। इसलिए, शीतलन माध्यम में आम तौर पर अत्यधिक दबाव योजक और अन्य घटक होते हैं।


मुख्य आवेदन क्षेत्रों में गहरी छेद मशीनिंग

वर्तमान में, हमारी कंपनी के गहरे छेद ड्रिलिंग मशीन उत्पादों कवर मोल्ड, ऑटोमोबाइल, बॉयलर, कोयला मशीन, परमाणु ऊर्जा, इंजीनियरिंग मशीनरी, तेल पंप नोजल, हाइड्रोलिक दबाव, सैन्य उद्योग (बंदूक), एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण, ट्यूब प्लेट, कपड़ा मशीनरी, कागज बनाने की मशीनरी, स्टील (रोल), फ़ीड मशीनरी, क्रैंकशाफ्ट और अन्य उद्योग।


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